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精煉設備的方式
所屬分類：公司新聞 發布日期：2022-06-29
? 精煉設備是通過真空水蒸氣蒸餾達到脫酸目的的精煉方法。作為精煉設備常用的精煉方法之一，具有工藝簡單、精煉率高、精煉油質量好、輔助材料消耗少、減少精煉過程造成的污染等優點。但物理精煉方法也有一定的局限性。
? 精煉設備常用的精煉方法有兩種:物理精煉方法和化學精煉方法。化學精煉方法應用廣泛，幾乎所有食用油都可以使用。物理精煉不能使所有類型的毛油脫酸，所有等級的毛油脫酸都能達到所需的質量。物理精煉方法適用于低膠質、高酸價油的精煉。蒸餾脫酸成功的***關鍵是能否很好地去除膠質。當油中游離脂肪酸含量低于2%時，物理精煉的優點不明顯，有時操作成本高于堿性精煉。深氧化油不適合物理精煉，因為它含有高非水化膠質的油。
? 在使用物理精煉法蒸餾脫酸之前，必須進行良好的預處理。對于上述劣質油，必須付出昂貴的代價才能獲得適合物理精煉的油，這抵消了該過程的優點。有時，即使付出昂貴的代價，也無法獲得符合質量要求的油。對于這種油，化學精煉法仍然是一種方法，有時也是***的方法。棉籽油不能用物理精煉法，化學精煉仍然是***的脫酸方法。此外，如果采用物理精煉法精煉，則很難再次脫色。很少有企業使用真正意義上的物理精煉，除非能保證原料的高質量，加工的羊毛油指標符合上述三級食用油指標。因此，大多數油廠采用物理精煉與化學精煉相結合的精煉工藝。
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